1.單級(jí)單吸離心泵

單級(jí)單吸離心泵常為臥式，它的結(jié)構(gòu)如圖1-6所示。由葉輪、泵體、泵軸和軸承、軸封等主要部分組成，現(xiàn)分述于下。

(1)葉輪。把能量傳給液體的具有葉片的旋轉(zhuǎn)體稱葉輪。它的幾何形狀、尺寸、所
用材料和加工工藝等對(duì)泵的性能有著決定性的影響，所以它是泵的核心。

農(nóng)用離心泵一般采用封閉式葉輪，它由前蓋板、葉片、后蓋板和輪轂組成。如圖1-7、

1-8(a)所示。前蓋板為形成葉輪流道吸入側(cè)的蓋板，后蓋板為形成葉輪流遘后側(cè)璧與輪轂
連在一-起的蓋板，輪轂為葉輪固定在泵軸上的部分。蓋板之間裝有6~ 12片向后彎曲的圖
柱形或扭曲形葉片。葉片的主要作用是傳遞能量。葉片和蓋板的內(nèi)壁構(gòu)成了彎曲的槽道，
稱為葉槽。葉輪前蓋板中有一個(gè)進(jìn)水口，當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，水從進(jìn)水口吸入，在慣性離心力.
的作用下，水流經(jīng)葉槽后，從葉輪四周甩出，所以水在葉輪中的流動(dòng)方向是軸向進(jìn)水，徑
向出水。離心泵前后蓋板不全的葉輪稱開式葉輪，其中只有后董板的葉輪稱半開式葉輪，
如圖1-8(6)所示，前、后蓋板都沒有或只有很短的后蓋板稱為全開式葉輪，如圖1-8(c)所
示。開式、半開式葉輪多用于抽吸含有固體、纖維狀物的液體。

葉輪型式、形狀和尺寸是根據(jù)水力設(shè)計(jì)并通過摸型試驗(yàn)決定的，同時(shí)應(yīng)能滿足強(qiáng)度的
要求。農(nóng)用泵葉輪的材料多為鑄鐵，一般用HT20-40, 大型水泵葉輪的材料-般用鑄鋼。
葉輪鑄件質(zhì)量應(yīng)符合要求，鑄件不得有影響機(jī)械性能的鑄造缺陷，葉槽要光潔平整，請(qǐng)砂
除刺，否則會(huì)影響泵的性能和葉輪使用壽命。加工好的葉輪要作靜平衡試驗(yàn)，消除不平衡
重量，避免運(yùn)行時(shí)泵發(fā)生振動(dòng)。
泵在運(yùn)行時(shí)，葉輪前后蓋板外側(cè)與泵體的間隙中充滿了從葉輪中排出的有一-定壓 力的
液體，由于葉輪后蓋板受排出液體作用的面積大于前蓋板，因此產(chǎn)生了一個(gè)指向入口方向
的軸向力，如圖1 -9所示。此力會(huì)使葉輪和軸發(fā)生向吸入方向的竄動(dòng)，葉輪與泵體發(fā)生摩
擦，造成零件損壞。因此，必須設(shè)法平衡或消除作用在葉輪上的軸向力。對(duì)單吸式離心泵
常在葉輪后蓋板靠近輪轂處開平衡孔，并在后蓋板上加裝密封環(huán).如圖1- 6所示。泵工作時(shí)，
后董板密封圈內(nèi)的液體與吸入口相通，其壓力與吸入口壓力相近，使葉輪兩側(cè)的壓力大致
平衡，少部分未被平衡的軸向力由軸承承受。但是，開了平衡孔后,水泵的效率有所降低，
這種方法只適用于小型單級(jí)單吸離心泵。此外，還可在葉輪后蓋板處用平衡管或加做平衡

筋板的方法，使葉輪兩側(cè)壓力達(dá)到平衡。

(2)泵體和減漏環(huán)。泵體(殼體)是形
成包容和輸送液體外殼的總稱，主要由泵蓋和
蝸形體組成.如圖1-6所示。泵蓋為泵的吸入室，
其作用是將吸水管路中的水以小的損失均勻
地引向葉輪。圖1-6為錐形管吸入室,其錐度一
般為7°~ 18。葉輪外圓側(cè)直接形成的具有蝸形
的殼體稱蝸形體，它是泵的壓出室，如圖1-10

所示。蝸形體由蝸室、擴(kuò)散管組成，擴(kuò)散管的擴(kuò)散角一般為8°~ 12°。其作用是匯集從葉輪
中高速流出的液體，并輸送到排出口:將液體的一部分動(dòng)能轉(zhuǎn)化為壓能:消除液體從葉輪
流出的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。蝸室起點(diǎn)處的隔舌與葉輪外徑的間隙要適當(dāng)，過小易引起液流阻塞面產(chǎn)
生震動(dòng)和噪音，過大增加能耗，降低泵的效率。泵體材料一般用HT20-40。泵體及進(jìn)、出
口法蘭上設(shè)有泄水孔、排氣孔(灌水孔)和測(cè)壓孔。用以停機(jī)后放水，起動(dòng)時(shí)抽真空或港
水并安裝真空表、壓力表。
離心泵葉輪進(jìn)口外緣與泵蓋內(nèi)緣之間配有-定的間隙。此間隙過大，從葉輪流出的高
壓水就會(huì)通過此間隙湔回到進(jìn)水側(cè)，以致減少泵的出水量，降低泵的效率。但過小時(shí)，又
會(huì)引起機(jī)械磨損。所以，為了盡可能減少漸損，同時(shí)使磨損后便于修復(fù)或更換，一般在泵
蓋上或泵蓋和葉輪上分別鑲裝一團(tuán)環(huán)，其材料-般用HT25-47，如圖1- 晰示。由于其既可
減少漏損，又能承受磨損，且位于水泵進(jìn)口，故稱減漏環(huán)，又稱密封環(huán)、承磨環(huán)或口環(huán)。
(3)泵軸和軸承。泵軸的作用是支承并將動(dòng)力傳給葉輪。泵軸一端用健和葉輪螺母
固定葉輪，軸上的螺紋旋向，在軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，使螺母處于檸緊狀態(tài)。 軸的另一端裝聯(lián)軸器或
帶輪，如圖1-6所示。為保護(hù)軸免遭磨攢，在對(duì)應(yīng)于填料密封的軸段裝軸套，軸套磨損后
可以更換，軸套材料用HT25-47。為保證泵工作可靠，軸應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛性，軸的材
料用45號(hào)碳素鋼，軸表面不允許有發(fā)紋、壓傷及其他缺陷。為防止水進(jìn)入軸承，軸上有擋
水圈或防水盤等擋水設(shè)施。
軸承是支承泵轉(zhuǎn)子的部件，承受徑向和軸向荷載。軸承分為滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承兩大
類。單級(jí)單吸離心泵通常采用單列向心球軸承，如圖1-11所示。它由外圈、內(nèi)屬、滾動(dòng)體

和保持架組成。內(nèi)圈裝在軸頸上，與軸一起旋轉(zhuǎn)。外圈上有滾道，當(dāng)內(nèi)外圈相對(duì)旋轉(zhuǎn)時(shí)，
滾動(dòng)體將沿蓍滾道滾動(dòng)，保持架的作用是把滾動(dòng)體均勻地隔開。單列向心球軸承除承受徑
向荷載外，亦可同時(shí)承受不太大的軸向荷載。軸承用稀油或干油潤(rùn)滑。軸承溫升不得超過
環(huán)境溫度40C。
(4)軸封。泵軸穿過泵體處，必然有間隙存在，從葉輪流出的高壓水會(huì)通過此間隙
大量流出。如果間腺處的壓力為真空，則空氣會(huì)從該處進(jìn)入泵內(nèi)。為此，必須設(shè)置軸封裝

置。填料密封是常用的一-種軸封型式，它由底襯環(huán)、填料、水封環(huán)、水封管和填料壓蓋
等零件組成，如圖1-12所示。填料密封依靠填料與軸套的緊密接觸以及填料中的潤(rùn)滑劑被
擠出后在接觸面上形成的油膜實(shí)現(xiàn)密封。填料壓緊的程度，用壓蓋上螺母來調(diào)節(jié)。如果壓
得過緊，填料與軸套磨擦損失迅速增加，縮短填料和軸套的使用壽命，嚴(yán)重時(shí)會(huì)發(fā)熱、曾
煙，甚至將填料軸套燒焦;如果壓得過松，泄漏增加，泵的效率降低，故填料應(yīng)壓得松緊
合適，一般以液體漏出時(shí)成滴狀為宜。填料中部的水封環(huán)，是一個(gè)中間凹下外周凸起的圓
環(huán)，環(huán)上開有若干小孔，水封環(huán)對(duì)準(zhǔn)水封管。水泵運(yùn)行時(shí)，泵內(nèi)壓力較高的水，通過水封
管進(jìn)入水封環(huán)，引入填料進(jìn)行水封，同時(shí)還起冷卻、潤(rùn)滑作用。

運(yùn)行時(shí)，少量高壓水通過泵蓋中開面上的凹槽及水封環(huán)流入填料室中，起水封作用:雙吸.
泵從進(jìn)水口方向看，在軸的右端安裝聯(lián)軸器，根據(jù)需要也可在軸左端安裝聯(lián)軸器，泵軸兩
端用軸承支承。軸承型式一般用單列向心球軸承,當(dāng)軸徑與轉(zhuǎn)速的乘積Dn> 30000mm.r/min時(shí)采用滑動(dòng)軸承。

臥式雙吸離心泵常用剖分式向心滑動(dòng)軸承，它由螺栓，軸承蓋，軸承座，剖分的上、
下軸瓦組成，如圖1- 15所示。軸瓦內(nèi)表面鑲有軸襯，以承受壓力和起耐磨作用。軸承村常

用軸承合金又稱巴氏合金。它澆鑄在鋼軸瓦、鑄鐵軸瓦或青銅軸瓦上。滑動(dòng)軸承的潤(rùn)滑一般
用2號(hào)或3號(hào)錠子油潤(rùn)滑。為承受軸向推力,在遠(yuǎn)離聯(lián)軸器的軸承內(nèi)還裝有單列向心球軸承。

單級(jí)雙吸離心泵的特點(diǎn)是流量較大，揚(yáng)程較高:泵蓋與泵體的連接縫是水平中開的，
故又稱水平中開式泵，檢修時(shí)不需拆卸電動(dòng)機(jī)及管路,只要揭開泵薑即可進(jìn)行檢查和維修;
由于葉輪對(duì)稱布置，葉輪的軸向力基本達(dá)到平衡，故運(yùn)轉(zhuǎn)較平穩(wěn)。單級(jí)雙吸離心泵目前有
S. Sh型兩個(gè)系列，S型泵是替換Sh型泵的更新產(chǎn)品，泵的性能指標(biāo)和三化程度比Sh型泵
先進(jìn)些，其適用范圍:泵進(jìn)口直徑為150~ 1400mm,轉(zhuǎn)速為2900~ 360r/min,流量為162~
18000m)/m。揚(yáng)橙為12- l25m。廣泛用于丘陵山區(qū)較大面積的農(nóng)田灌溉。.

3.節(jié)段多級(jí)離心泵

前已述及，節(jié)段式的泵體為徑向剖分式，分成吸入段、中段和壓出段，各段用大的穿
杠緊固在一起，如圖1-16所示。為了提高泵的揚(yáng)程，將若千個(gè)葉輪串聯(lián)起來工作，每一個(gè)

葉輪為一級(jí)。水泵運(yùn)行時(shí)，水流從第一級(jí)葉輪排出后，經(jīng)導(dǎo)葉進(jìn)入第二級(jí)葉輪，再?gòu)牡诙?br /> 級(jí)葉輪排出后經(jīng)導(dǎo)葉進(jìn)入第三級(jí)葉輪，依次類推。葉輪級(jí)數(shù)愈多，水流得到的能量愈大，
揚(yáng)程就愈高。泵的兩端設(shè)有填料密封裝置，水流通過回水管進(jìn)入填料室，起水封作用。由
于泵內(nèi)各葉輪是朝一個(gè)方向排列的，故其軸向力很大，-般采用在末級(jí)葉輪后面裝設(shè)平衡
盤來加以平衡。平衡盤用鍵固定在軸上，隨軸一起旋轉(zhuǎn)。平衡盤與靜止的平衡屬之間有一
定的軸向間隙。平衡盤的背面是平衡室，用回流管與泵的吸入口連通。.
節(jié)段多級(jí)離心泵的特點(diǎn)懸流量小，揚(yáng)程高。揚(yáng)程可根據(jù)使用需要，通過選用葉輪的級(jí)
數(shù)來達(dá)到。但結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，使用維護(hù)不太方便。節(jié)段多級(jí)離心泵品種較多，常見的為D
型，其適用范圍揚(yáng)程為17.5~600m，流量為6.25~ 450立方米/h.適用于山區(qū)人畜用水和農(nóng)田
淡溉。